ОБОРУДОВАНИЕ
Технология производства освоена
на современном оборудовании
и выполняется в соответствии с мировыми стандартами и тенденциями, что позволяет выдерживать высокий уровень точности и сроков изготавливаемой продукции. Используемое оборудование даёт возможность оперативного освоения и внедрения в производство новой продукции.
на современном оборудовании
и выполняется в соответствии с мировыми стандартами и тенденциями, что позволяет выдерживать высокий уровень точности и сроков изготавливаемой продукции. Используемое оборудование даёт возможность оперативного освоения и внедрения в производство новой продукции.
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ КОМПЛЕКСЫ С ЧПУ
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР MAZAK INTEGREX 100—III (ЯПОНИЯ)
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР MAZAK INTEGREX 100—III (ЯПОНИЯ)
ВЕРТИКАЛЬНО—ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HAAS VF—2B (США)
ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР CUTEX 240B (КОРЕЯ)
ДВА ТОКАРНЫХ АВТОМАТА С ЧПУ I-MACHINE G-32HA-DE (ТАЙВАНЬ)
ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР QUICKTECH I-60 ECO (ТАЙВАНЬ)
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
КООРДИНАТНО—ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ МАШИНА CARL ZEISS VISTA CNC (ГЕРМАНИЯ).
ПОДРОБНЕЕ
ПОДРОБНЕЕ
ПОДРОБНЕЕ
ПОДРОБНЕЕ
ПОДРОБНЕЕ
ПОДРОБНЕЕ
ПОДРОБНЕЕ
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ, ТОКАРНОЕ, ФРЕЗЕРНОЕ, ШЛИФОВАЛЬНОЕ, СЛЕСАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГЕРМАНИЯ, РОССИЯ)
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА:
- Обработка деталей диаметром от 5 до 400 мм.
- Кроме стандартных операций на токарных станках возможны: точение, расточка, полировка нецилиндрических деталей в четырехкулачковом патроне и на планшайбе.
- Точение и расточка эксцентриковых поверхностей в специальном токарном патроне.
- Обработка деталей по 8−9-му квалитету точности.
- Чистота обработанной поверхности до 0,16 мкм.
ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА:
- Осуществление сложных фрезерных операций в разных плоскостях обрабатываемой детали на столе, в тисах, на поворотных столах и в делительной головке.
- Габариты обрабатываемой детали не должны превышать 600×300 мм на плоскости стола.
- Масса детали не должна превышать 200 кг.
- Габариты обрабатываемой детали на поворотных столах не должны превышать диаметра 200 мм.
- Возможна нарезка зубчатых колес (шестерен) диаметром до 180 мм на делительной головке.
- Диапазон измерения: Х=400 мм, Y = 500 мм, Z = 350 мм.
- Точность измерений в пределах 0,0025 — 0,0035 мм.
- Габариты деталей не должны превышать 300×400×500 мм.
- Масса детали не более 280 кг.
- Токарная обработка деталей по 2 осям.
- Максимальный диаметр прутка — 32 мм.
- Максимальная длина — 80 мм.
- Магазин для автоматической подачи прутков.
- Обработка деталей до 6-го квалитета точности.
- Токарно-фрезерная обработка деталей по 5 осям.
- Максимальный диаметр обработки — 545 мм.
- Обработка деталей до 6-го квалитета точности.
- Специальный инструмент позволяет обрабатывать детали с твердостью 58…60 HRC
- Фрезерная обработка деталей по 4 осям.
- Размер стола 1200×550 мм.
- Вес обрабатываемой детали до 500 кг.
- Максимальные размеры обрабатываемой детали 1050×550×550 мм.
- Перемещение по осям (Х х Y x Z) 1050×550×550 мм.
- Обработка деталей до 6-го квалитета точности.
- Специальный инструмент позволяет обрабатывать детали с твердостью 58…60 HRC.
- Фрезерная обработка деталей по 4 осям.
- Максимальные размеры обрабатываемой детали 760×400×500 мм.
- Обработка деталей до 6-го квалитета точности.
- Перемещение по осям (Х х Y x Z) 760×400×500 мм.
- Специальный инструмент позволяет обрабатывать детали с твердостью 58…60 HRC.
- Токарно — фрезерная обработка деталей по 2 осям.
- Максимальный диаметр внешнего точения — 300 мм, максимальная длина — 500 мм.
- Максимальный диаметр детали типа диск (обработка на торце) — 380 мм.
- Изготовление детали «за один установ» (контр-шпиндель).
- Обработка деталей до 6-го квалитета точности.
- Токарная обработка деталей по 10 осям.
- Максимальный диаметр прутка — 65 мм.
- Максимальная длина — 80 мм.
- Магазин для автоматической подачи прутков.
- Обработка деталей до 6-го квалитета точности..
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ:
ПОДРОБНЕЕ
ТЕРМИЧЕСКОЕ И ПРОМЫВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (РОССИЯ)
ПОДРОБНЕЕ
- Плоская шлифовка деталей с шести сторон.
- Круглая и внутренняя шлифовка.
- Размеры поверхности обрабатываемой детали на круглой шлифовке диаметром от 5 до 320 мм, максимальная длина шлифовки 1000 мм.
- Размеры поверхности обрабатываемой детали на внутренней шлифовке диаметром от 10 до 100 мм, максимальная длина внутреннего шлифования до 125 мм.
- Размеры поверхности обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке 300×600 мм.
- Масса детали до 250 кг.
- Термическая обработка (закалка и отпуск) деталей до температуры 1000 °C с контролем твердости.
- Закалка, цементация; отжиг и отпуск конструкционных, углеродистых и легированных сталей.
- Закалка и отпуск цветных металлов.
- Воронение деталей из стали.
- Осуществление замеров твердости по шкале Роквелла на твердомере НР 100.
ПРОМЫВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (РОССИЯ)
